이렇게 좌절스러운 상황을 겪어 본 적이 있나요? 완벽하게 디자인된 라벨, 완벽하게 인쇄된 라벨, 최종 적용 과정에서 문제가 발생했을 때만요?문제는 당신이 간과 한 세부 사항에있을 수 있습니다.

대용량 생산을 위한 자동 라벨링 기계에 큰 롤의 라벨을 넣는 것을 상상해보세요. 기계가 원활한 작동 대신에,그리고 효율성은 급락합니다.더 나쁜 것은 종이의 핵이 붕괴되어 전체 롤이 사용할 수 없게 되고 모든 노력이 낭비됩니다. 이 재앙은 하나의 간단한 실수로 인해 발생할 수 있습니다.

라벨 인쇄의 후처리 단계에서는 절단 작업이 중요한 단계입니다.라벨 롤링의 "골격"으로 작용하는 종이 코어는 썰기 및 후속 사용 중에 필수적인 역할을 합니다.불명예의 영웅처럼, 그것은 전체 라벨 롤을 지원하고, 운송, 저장 및 응용 과정에서 무결성을 유지합니다.

표준 대 특화된 핵 두께

레이블 산업에서는 일반적으로 76mm 내심 직경과 5mm 두께의 코어를 사용합니다. 표준 배송에 충분합니다. 그러나 이것은 보편적인 해결책이 아닙니다.라벨 크기와 롤링 양은 핵심 두께 요구 사항에 크게 영향을 미칩니다.더 큰 라벨 또는 더 많은 롤링 양은 더 견고한 코어를 요구합니다.

10mm 두께로 업그레이드 할 때

약 150mm × 150mm 크기의 라벨 또는 지름 300mm를 초과하는 롤의 경우 10mm 두께의 코어가 필요합니다. 더 큰 라벨과 더 많은 윙 라일이 코어에 더 큰 압력을 가합니다.표준 5mm 코어는 종종 그러한 스트레스로 인해 굽습니다., 변형 또는 완전한 붕괴로 이어집니다.

5mm 핵 의 숨겨진 위험

5mm 코어를 사용하는 크고 무거운 라벨 롤의 경우 어떻게 되는지 생각해 보세요. 무게가 급격히 증가하고, 코어 긴장도 증대됩니다. 운송 중에 어떤 충격도 부서지기 쉬운 코어를 압도할 수 있습니다.붕괴를 일으키는고장 났을 때, 라벨 롤은 라벨 장비와 호환되지 않게 되고, 생산을 심각하게 방해합니다.

더 중요한 것은 핵심과 관련된 장애가 비용이 많이 드는 지연, 미뤄진 마감일 및 추가 비용을 발생시키는 것입니다.적절한 핵 두께를 선택하는 것은 제품의 품질을 보장하고 생산 효율성을 유지하는 데 필수적입니다..

10mm 코어: 견고한 해결책

10mm 두께의 코어로 업그레이드하면 이러한 문제를 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 향상된 두께는 우수한 부하 역량과 압축 저항을 제공합니다.운송 및 사용 중에 라벨 롤을 더 잘 보호이것은 손상 된 라벨의 폐기물을 줄이는 동시에 원활한 기계 호환성을 보장하며 궁극적으로 생산성을 높입니다.

핵심 두께: 중요 한 품질 고려

종이 코어는 중요하지 않은 것처럼 보일 수 있지만, 그들은 레이블 품질과 성능에 깊은 영향을 미칩니다.적절한 두께를 선택하는 것은 제품의 우수성과 고객 만족에 대한 헌신을 보여줍니다..

심지어 우아하게 인쇄 된 라벨도 배달 문제가 발생하면 가치가 없습니다. 따라서 코어 두께를 선택하는 것은 라벨 크기, 롤링량,그리고 최적의 솔루션을 결정하기 위한 운송 조건.

핵심 선택에 대한 전문 추천

코어 두께는 최종 라벨 품질에 직접 영향을 미칩니다. 광범위한 생산 경험을 바탕으로 전문가들은 특정 요구 사항에 따라 적절한 코어 두께를 추천 할 수 있습니다.위험을 최소화하고 신뢰성 높은 표지판 성능을 보장합니다..

진정한 레이블 품질은 인쇄를 넘어 모든 세부 사항을 포함합니다. 디자인에서 후처리까지 우수성은 생산 전반에 걸쳐 세심한 주의를 요구합니다.미학과 기능과 신뢰성을 결합한 제품을 공급.